よくある加工の悩み
【解決方法】曲げ部分にスジ・キズが入る～ワーク表面の滑り傷の原因と防止～
考えられる原因と対策
曲げ加工時のスジ・滑り傷は、金型とワークの接触状態・材料表面・加工中の相対すべりが重なって発生します。
特に外観面がパンチ側・ダイ側に接触しながら曲げられる条件では、わずかな摩耗や異物でも傷として現れます。
「角度は出ているのに外観だけがNG」という場合は、押し付け力ではなく“擦れ方”の見直しが重要です。
考えられる主な原因は以下のとおりです。
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金型条件
（金型表面状態・摩耗・異物付着） -
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加工条件
（エア曲げ時の滑り・押し込み量・曲げ速度） -
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材料条件
（表面処理材・軟質材・保護フィルム有無）
原因１： ダイ肩R・金型表面の摩耗・荒れ
【主な原因】
- ・ダイ肩R部の微細な摩耗・打痕
- ・表面の荒れや異物の噛み込み
- ・長期使用による表面状態悪化
＜考えられる対策＞
- ・パンチ先端R部の摩耗・傷を定期点検する
- ・荒れや打痕がある場合は研磨・交換を行う
- ・金型表面の清掃を徹底し、異物付着を防ぐ
曲げ時の傷は、金型表面状態がそのまま転写されるケースが非常に多くあります。
原因２： エア曲げ時のワーク滑りによるスジ発生
【主な原因】
- ・エア曲げでワークがパンチR上を滑っている
- ・押し込み量が浅く、接触位置が移動する
- ・曲げ中に材料が引きずられている
＜考えられる対策＞
- ・曲げ方式をVダイから回転式に切り替える
- ・曲げキズ防止シートを使用する
原因３： 材料表面特性による影響
【主な原因】
- ・表面処理材・化粧材
- ・アルミなどの軟質材
- ・保護フィルムなしでの加工
＜考えられる対策＞
- ・外観要求が厳しい場合は保護フィルム材を検討する
- ・表面に直接当たらない工程・向きを検討する
- ・試し加工で傷の出方を事前確認する
材料が柔らかいほど、 わずかな擦れでもスジとして残りやすくなります。
コニックの提案
コニックでは、曲げキズ対策を「触れ方・滑り方」の問題として整理します。
具体的には、
- ・ダイ肩R・表面状態を重視した金型仕様提案提案
- ・外観品質を前提とした工程・向きの検討
- ・キズ防止シートの使用
関連するコニック製品・技術
曲げ方式の違い、金型条件と外観品質の関係が解説されています。
