製品を多数個取りする際、
母材と製品を繋ぐ一般的な加工方法にワイヤージョイント・ミクロジョイント等があります。
新たな方法として、
母材と製品を半切りのジョイントで繋ぐことにより継ぎ目・突起を目立たないようにし、
後処理の工数を削減する、“ライナージョイント金型”をご提案します。
「ライナージョイント“R付”金型」は、
ジョイントの取り外し時にジョイント部が母材側に残るようにした金型です。
ジョイント金型の新提案!
製品を多数個取りする際、
母材と製品を繋ぐ一般的な加工方法にワイヤージョイント・ミクロジョイント等があります。
新たな方法として、
母材と製品を半切りのジョイントで繋ぐことにより継ぎ目・突起を目立たないようにし、
後処理の工数を削減する、“ライナージョイント金型”をご提案します。
「ライナージョイント“R付”金型」は、
ジョイントの取り外し時にジョイント部が母材側に残るようにした金型です。
母材側・製品側が識別できる様、ガイドとダイに「製品側」とマーキングしています。
(加工後のイメージイラスト)
ジョイントは母材側に残り、製品側だけがきれいに取り外せます
注)多数個取りする際、
ジョイント部につながっているサン幅が狭いと、
ジョイント部が“サン”にくっついて曲がる場合があります。
その際はペンチ等をご使用のうえ、取り外して下さい。
ジョイント部の継ぎ目・突起を改善します。
製造日付の刻印に便利です。
製造ロット番号刻印に便利です。
インクでスタンプを押します。事後に消すこともできます。
センターポンチ位置の目印や生産管理上の目印等、様々な用途にご利用いただけます。
比較的強度を必要としない箇所のネジ止めにおすすめします。
塗装面(体裁面)裏側への溶接部品等の位置決めを省力化します。
成形にて押さえ込み、バリを面取りする金型です。
半切り加工、ダボ出し加工の金型交換回数を削減し、
生産性が大幅に向上します。
スポット部品の位置決め、仮止めをワンタッチで行います。
成形型の加工段取りの大幅短縮を実現しました。
ハイト調整がワンタッチで行えます。
溶接工程も含めた板金トータルコストを大幅にカットできます。